液體噴砂機是首個的新型噴砂設(shè)備
,是噴砂加工方法的重大變革,它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎
?div id="jfovm50" class="index-wrap">?蓮V泛用于航空航天、電子工業(yè)
、兵器工業(yè)
、自動化、光學(xué)等儀器儀表行業(yè)
;機床工具、模具
、液壓件
、五金工具、汽車
、拖拉機
、摩托車、動力機械及火車機車等工廠
,紡織機械、醫(yī)療器械
、化工機械、金屬材料
、人工晶體
、彈簧
、金屬工藝行業(yè)及牙科、珠寶首飾
、鐘表眼鏡等高精密要求的行業(yè)。
一
、液體噴砂加工工藝原理
液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法
,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣
,通過噴槍將磨液高速噴射到加工的工件上
,從而達到清理和光飾目的
。液體噴砂工效高
,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度和強度
,并從根本上改變了對環(huán)境的污染
,且設(shè)備的安裝方便,不需單獨的工作間
,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此
,液噴砂工藝優(yōu)于干噴砂
。
二、噴砂工藝的應(yīng)用
(一)清理精密鑄件的毛面
采用液體噴砂來清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物
,特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精密鑄件的清理和拋光是最經(jīng)濟有效的工藝方法
。同時能起到拋光作用
,提高鑄件的表面光潔度;例如:航空發(fā)動機渦輪葉片
、手術(shù)器械
、珠寶首飾等
。
采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外表更美觀
。如采用液體噴丸效果更好
,還可提高零件表面硬度和抗腐蝕能力。如:各種儀表外殼
、框架
、首飾等。
對砂型鑄造的鋁
、銅等金屬
,采用液體噴砂可同樣達到較高的表面質(zhì)量,節(jié)省許多中間的工藝環(huán)節(jié)
。
(二)清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽
,采用液體噴砂清理不僅能清除,還能提高零件表面光潔度
,尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出
。如:銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命
。熱軋后的各種稀有金屬板材
,也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬
,為冷軋作準(zhǔn)備
,提高板材的表面質(zhì)量。
(三)清除機械加工工件微毛刺
毛刺雖小
,危害甚大
,隨著科技進步,機械零件日趨復(fù)雜
,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格
,不允許有一點毛刺
,如:紡織機械零件、液壓元件
、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件
、醫(yī)療器械、牙科修復(fù)體上的鑄件等等
,采用液體噴砂去除毛刺效率高質(zhì)量好
,能使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機械零件要求的)
,若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度
。
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